-需要做防腐涂料，是因为冷却塔所用冷却水大部分是城市中水，有一定的腐蚀性，再者为了灭藻杀菌和调节水的PH值需加一些药品，也有一定的腐蚀性。

冷却塔防腐涂料施工工艺 ： 涂料相对固化好的漆膜来讲，是半成品。在防腐涂料施工工程中，防腐效果的好坏不仅取决于防腐材料本身的性质，而且与整个施工过程有密不可分的关系。为此制定详细的施工工艺。

    AL901-1冷却塔耐酸防水涂料彻底解决了常规油漆在潮湿砼基面涂刷漆膜易脱落的缺陷，满足了双曲线冷却塔边翻模边施工要求，大大缩短了施工的总工期。  

    AL901-1冷却塔耐酸防水涂料可以在潮湿砼基面上固化成膜，对砼基体的渗透力强，可形成无数紧密相连的微型铆钉，铆实了混凝土中的毛细孔，达到对冷却塔防渗、防脱落、防冻融老化、耐腐蚀的目的。

  1 . L0B – 2Y 丙烯酸聚氨酯防腐面漆用于阳光照射区防腐紫外线面漆。该涂料为双组分防腐漆，涂层具有良好的耐水、耐化学介质、耐冲刷、耐侯、耐老化性。用于恶劣环境下钢铁和砼基面的防护。

 2  冷却塔防腐防水涂料选择：

   选择石家庄市特种油漆油墨厂生产的冷却塔防腐防水涂料，该防腐涂料在全国80多个电厂--120个常规冷却塔和排烟冷却塔防腐中得到应用。

 3  冷却塔防腐防水涂料涂层设计：

 3.1 塔筒内表面 三道AL901-1冷却塔耐酸防水涂料涂层(涂层用量约0.7kg/㎡,涂膜厚度约150μm)。

 3.2 淋水槽、淋水柱、蓄水池， 四道AL901-1冷却塔耐酸防水涂料涂层(涂层用量约0.8kg/㎡,涂膜厚度约200μm)。

 3.3 人字柱（阳光照射区）： 一道AL901-1冷却塔耐酸防水涂料涂层（涂层干燥不小于8h）+ 两道L0B– 2Y 丙烯酸聚氨酯防腐面漆(涂层用量约0.7kg/㎡,涂膜厚度约150μm)。

4  基面处理：

4.1 清除基体表面脱模剂、油污、泥土及浮砂等多余物，打磨模板筋。

4.2 用建筑胶加高标号水泥制成腻子或用“水不漏” 修补混凝土浇筑缺陷。

4.3 用微膨胀水泥添堵水塔土建施工中漏堵的工艺孔。

4.4 施工基面不允许有浮水，若有，用抹布擦干即可施工。

5 涂料配制：

 AL901-1冷却塔耐酸防水涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。      用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。

6 涂刷工艺：

6.0  涂层颜色：为确保防腐涂层厚度，防止漏涂便于施工方自检、互检和监理方监督检验，涂层颜色建议第一道涂层为红色、第二道涂层为灰色、第三道涂层为红色。

6.1 涂料用量：

6.2 在清理好的基面上，刷涂第一道红色涂料（用量约250g/㎡，可适当加溶剂，加入的溶剂量一般小于漆量的10%）。

6.3 待第一道涂层表干后（以不粘手为准），再刷涂第二道涂层（用量毎道约250g/㎡，可用毛刷，也可用短毛滚滚刷,如有气泡需立即用毛刷消除）。

6.4 刷第三道红色涂层（用量毎道约200g/㎡）。

7 检 验：

 严格按照油漆施工质量规范进行检验，用数码相机拍照每天施工进度，做到自检---互检---专职检验，每道工序严格把关，文字记录齐全无误。

8 涂层养护期：

涂装完后七天可投入使用。

9 注意事项：

9.1 必须严格按规定比例配制，在适用期（2-4 h）内用完。用多少配多少以免造成浪费。

9.2 严禁在雨雪，大风大雾等不利环境下施工。

10 安全措施：

10.1 本产品为易燃品必须远离火源，现场禁止吸烟，严禁动火。

10.2  防止皮肤和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染，必须立刻用水清洗10分钟以上，并立即就医。

备注1： 塔筒内表面喉部以上（阳光照射区）涂层结构最好按：一道AL901-1冷却塔耐酸防水涂料涂层（涂层干燥不小于8h,方可刷面漆） + 两道L0B– 2Y 丙烯酸聚氨酯防腐面漆。但是随土建边翻模边涂刷的工艺无法满足，建议与土建协商预留出底漆的干燥时间或水塔封顶后在进行涂料施工。

备注2：如果冷却塔土建凌工后涂刷备注1的情况就不存在啦。按第3章执行，打磨基面确保基面干净无浮砂、浮土等。

备注3：淋水构件、淋水立柱和蓄水池要求涂刷四道。